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最容易被忽視的:蘇州CNC加工中心操作中的十幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題
10-14-2022
最容易被忽視的:蘇州CNC加工中心操作中的十幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題


數(shù)控機(jī)床通常被稱為“加工中心”。自數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)以來(lái),數(shù)控機(jī)床給國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了更大的發(fā)展活力。


數(shù)控加工中心機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,適用于加工各種金屬零件?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、修改頻繁的零件。


對(duì)于數(shù)控加工中心的質(zhì)量保證,除了豐富的加工經(jīng)驗(yàn)和模具知識(shí)外,在工作中也要注意良好的溝通。




一、數(shù)控加工工藝流程


(1)閱讀圖紙和程序表。


(2)相應(yīng)的程序被傳送到機(jī)床


(3)檢查程序頭、切割參數(shù)等。


(4)工件加工尺寸和工序余量的確定。


(5)工件的合理夾緊


(6)工件的精確對(duì)準(zhǔn)。


(7)工件坐標(biāo)的準(zhǔn)確建立


(8)選擇合理的刀具和切削參數(shù)


(9)刀具的合理夾緊


(10)安全試切法


(11)加工過(guò)程觀察


(12)切削參數(shù)的調(diào)整


(13)處理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)人員的及時(shí)反饋。


(14)加工后工件質(zhì)量的檢驗(yàn)。


二、加工中心的操作方法


1.開(kāi)機(jī)前,先檢查潤(rùn)滑油是否合適,機(jī)器是否處于正常狀態(tài),然后打開(kāi)機(jī)器電源(打開(kāi)機(jī)器電源,將旋鈕從“關(guān)”的位置轉(zhuǎn)到“復(fù)位”的位置,再轉(zhuǎn)到“開(kāi)”的位置),然后打開(kāi)控制面板的電源開(kāi)關(guān)。


2.開(kāi)機(jī)后,先使機(jī)床原點(diǎn)復(fù)位,刀庫(kù)歸零?;卦c(diǎn)前,先檢查刀具相對(duì)于工件的位置是否安全,再確定如何回原點(diǎn)(機(jī)床可以通過(guò)軸回到零位)。選擇零點(diǎn)返回→按循環(huán)啟動(dòng)(機(jī)床返回原點(diǎn));選擇弧手動(dòng)→按Magazing零點(diǎn)返回。


3.每加工一個(gè)工件都要事先檢查加工程序是否準(zhǔn)備好,使用的刀具是否齊全完好,工件和夾具要按照程序員的要求準(zhǔn)備好,并明確裝夾方式(工作底要用油石磨平)。


4.裝卸工件時(shí),要輕拿輕放,盡量減少工件在工作臺(tái)上的摩擦和移動(dòng),禁止多個(gè)工件的一個(gè)角作為支撐點(diǎn)在機(jī)床工作臺(tái)上拖動(dòng)工件(這樣會(huì)嚴(yán)重劃傷機(jī)床工作臺(tái),影響工作臺(tái)的平整度);禁止放置套筒、螺絲扳手、螺絲釘、橡皮錘、油石、銼刀等工具。在機(jī)床工作臺(tái)上,防止機(jī)床工作臺(tái)被損壞。


5.安裝工件時(shí),如需使用碼鐵,應(yīng)在機(jī)床工作臺(tái)與工件之間墊上一定厚度的銅板(約5mm),在碼鐵與工件之間墊上薄銅板,防止機(jī)床工作臺(tái)表面和工件產(chǎn)生落痕。使用碼鐵時(shí),要注意將碼鐵和固定螺絲盡量放低,碼鐵要放在工件加工范圍的一定區(qū)域之外,以免碼鐵撞擊工具頭和工具夾頭造成損壞。


6.校正工件:對(duì)于加工余量較大的銅毛坯和個(gè)別毛坯,可以用鐵筆或鑼刀大致找到工件坐標(biāo)(x,y坐標(biāo));對(duì)于需要根據(jù)工件形狀精確定位的工件(包括龔車削前的數(shù)控工件),要使用Um表查找工件坐標(biāo)。使用Um表前,要檢查指針是否靈活,是否會(huì)偏轉(zhuǎn),表面是否有碰撞的痕跡。如果有任何損壞,你應(yīng)該立即報(bào)告。工件校準(zhǔn)的內(nèi)容:對(duì)于有基準(zhǔn)面的工件,應(yīng)將基準(zhǔn)面校準(zhǔn)到水平(或垂直);工件分四面(或一面)后,至少應(yīng)復(fù)檢一次,以確保校準(zhǔn)正確。


7.設(shè)置工件坐標(biāo)系:


CNC(其代碼為:G54 G55 G56 G57 G58 G59)中設(shè)置了六個(gè)工件坐標(biāo)系,每個(gè)工件坐標(biāo)系可用于加工一個(gè)工件。


8.裝工具:在工具夾頭或電纜頭不會(huì)碰撞碼鐵和工件的前提下,盡量將工具夾短。如果工具被電纜頭夾住,檢查工具是否歪斜。用氣槍清除電纜頭內(nèi)的切屑、灰塵和水漬。


文章出處:蘇州CNC加工中心http://depontis.com/cn/info_15.aspx?itemid=677